Pengisi Keramik Alumina Bola Inert Alumina Tinggi/bola keramik alumina 99%.

Deskripsi Singkat:

Sifat bola pengisi kimia: alias bola keramik alumina, bola pengisi, keramik inert, bola pendukung, pengisi dengan kemurnian tinggi.

Aplikasi bola pengisi kimia: banyak digunakan di pabrik petrokimia, pabrik serat kimia, pabrik alkil benzena, pabrik aromatik, pabrik etilen, gas alam dan pabrik lainnya, unit perengkahan air, unit pemurnian, unit reformasi katalitik, unit isomerisasi, unit demetilasi Bahan pengisi bawah seperti perangkat. Sebagai bahan penutup pendukung dan tower packing untuk katalis, saringan molekuler, pengering, dll di dalam reaktor. Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan titik distribusi gas atau cairan untuk mendukung dan melindungi katalis aktif dengan kekuatan rendah.

Fitur bola pengisi kimia: kemurnian tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan suhu tinggi, ketahanan tekanan tinggi, ketahanan korosi asam dan alkali yang kuat, stabilitas guncangan termal yang baik, dan sifat kimia yang stabil.

Spesifikasi bola pengisi kimia: 3mm, 6mm, 8mm, 9mm, 10mm, 13mm, 16mm, 19mm, 25mm, 30mm, 38mm, 50mm, 65mm, 70mm, 75mm, 100mm.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Sifat Fisika Dan Kimia Bola Keramik Inert

Sifat fisik dan kimia bola keramik inert
Elemen	Al₂O₃％	60	70	80	90	95	99
	Fe₂O₃％	≤0,9	≤0,8	≤0,6	≤0,4	≤0,3	≤0.1
	Komponen selebihnya dapat ditentukan melalui negosiasi antara pemasok dan pembeli bila diperlukan.
penyerapan air,％		3±1,Hal ini juga dapat ditentukan melalui negosiasi antara pemasok dan pembeli
proporsi,kg/m³		2.5-3.0	2.7-3.2	2.9-3.2	≥3.1	≥3.2	≥3.4
Kepadatan curah,kg/m³		1400-1550	1400-1650	1500-1800	1700-1950	1800-1950	≥1900
Debu, retak atau pecah		Satu tas kurang dari 5%
Penyimpangan ukuran		Bola seragam, perbandingan diameter bola keramik terbesar dan terkecil tidak melebihi 1,2
Toleransi dimensi	≤10mm	±1,0
	11—25mm	±1,5
	26—50mm	±2,0
	≥50mm	±3,0
Kekuatan jatuh bebas		Tarif tanpa kerugian ≥99％
Kekuatan tekan	φ3	≥250	≥300	≥350	≥400	≥500	≥500
	φ6	≥800	≥1000	≥1000	≥1200	≥1500	≥1500
	φ8	≥1500	≥1600	≥1800	≥2000	≥2500	≥2500
	φ10	≥2000	≥2500	≥2800	≥3000	≥3500	≥3500
	φ13	≥3000	≥3000	≥3500	≥4000	≥5000	≥5000
	φ16	≥3500	≥4000	≥4500	≥5000	≥6000	≥7000
	φ20	≥6000	≥6000	≥7000	≥8000	≥10000	≥12000
	φ25	≥7000	≥7000	≥8000	≥10000	≥15000	≥17000
	φ30	≥8000	≥9000	≥10000	≥12000	≥17000	≥19000
	φ38	≥10000	≥12000	≥13000	≥15000	≥20000	≥22000
	φ50	≥12000	≥14000	≥16000	≥18000	≥22000	≥26000
	φ75	≥16000	≥18000	≥20000	≥22000	≥25000	≥30000
		50-75	55-75	60-80	≥80	≥82	≥85
Tingkat keausan %		≤2			≤1
kelarutan asam,％		≤6
Alkalinitas,％		≥77	≥85	≥90	≥92	≥95	≥97
Sifat tahan api,℃		≥400	≥500	≥700	≥1000	≥1000	≥1000
Tahan terhadap perbedaan tekanan yang tiba-tiba		Tingkat non-destruktif ≥ 99%, tidak ada perubahan kuat tekan dan tekanan setelah perubahan mendadak kurang dari 25%
Tahan terhadap perubahan suhu yang tiba-tiba		Tingkat tanpa kerugian≥99%
Kemasan	Kemasan drum besi	Dikemas dalam drum besi, disegel dengan kantong plastik PP atau PE tebal
Kemasan	Kemasan tas anyaman	Tersedia dalam tas anyaman yang kokoh dan tahan UV
Catatan: Data kepadatan massal hanya untuk referensi, bukan sebagai dasar penerimaan.

Catatan Lain: Lihat Tabel 5 Untuk Penyerapan Air 99 Bola Pengisi

99 Penyerapan Air Bola Pengisian
99 pengisi	diameter	diameter
pembentukan gulungan	φ＜25mm	＜5％
Pembentukan mesin press	φ＞25mm	＜10％

99,5% Indikator Teknis

Al₂O₃	≥99%
SiO₂	≤0,14%
Fe₂O₃	≤0,04%
CaO +MgO	≤0,03%
TiO₂	≤0,06%
Na₂O	≤0,1%
K₂O	≤0,1%

Indeks Fisik Bola Pengisi Kimia

KONDISI	INDEKS
pelunakan beban (yb/t370-1995)	Deformasi di bawah tekanan 0,2mpa kurang dari 0,6%
Ketahanan guncangan termal (yb/t376.2-1995)	1200°C hingga 600°C. 10 kali tanpa retak permukaan
Perubahan baris pembakaran ulang (gb/t3997.1-1998)	1400 ℃ selama 12 jam, nilai maksimum 0,25%, nilai rata-rata kurang dari 0,20%
Kepadatan curah (gb/t2997-2000)	3,2-3,50 gram/cm³
kekuatan menghancurkan	Memenuhi lebih dari 230 kg/cm2
Porositas yang tampak	12-18%
Kepadatan massal	2.1-2.3g/cm³