Katalisator
-
Katalis pergeseran suhu rendah
Katalis pergeseran suhu rendah:
Aplikasi
CB-5 dan CB-10 digunakan untuk konversi dalam proses sintesis dan produksi hidrogen.
Menggunakan batubara, nafta, gas alam, dan gas ladang minyak sebagai bahan baku, khususnya untuk konverter pergeseran suhu rendah aksial-radial..
Karakteristik
Katalis ini memiliki keunggulan berupa aktivitas pada suhu yang lebih rendah.
Kepadatan curah yang lebih rendah, permukaan Tembaga dan Seng yang lebih tinggi, serta kekuatan mekanik yang lebih baik.
Sifat fisik dan kimia
Jenis
CB-5
CB-5
CB-10
Penampilan
Tablet silinder hitam
Diameter
5 mm
5 mm
5 mm
Panjang
5 mm
2,5 mm
5 mm
Kepadatan curah
1,2-1,4 kg/l
Kekuatan hancur radial
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Kondisi pengoperasian
Suhu
180-260°C
Tekanan
≤5,0 MPa
Kecepatan ruang
≤3000 jam-1
Rasio Uap Gas
≥0,35
Kandungan H2S pada saluran masuk
≤0,5 ppmv
Saluran masuk Cl-1isi
≤0,1 ppmv
Katalis desulfurisasi ZnO berkualitas tinggi dan harga kompetitif
HL-306 dapat diaplikasikan untuk desulfurisasi gas sisa hasil cracking atau syngas dan pemurnian gas umpan untuk
Proses sintesis organik. Cocok untuk penggunaan pada suhu tinggi (350–408°C) dan suhu rendah (150–210°C).
Ia dapat mengubah beberapa sulfur organik yang lebih sederhana sambil menyerap sulfur anorganik dalam aliran gas. Reaksi utama dari
Proses desulfurisasi adalah sebagai berikut:
(1) Reaksi seng oksida dengan hidrogen sulfida H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaksi seng oksida dengan beberapa senyawa sulfur yang lebih sederhana dalam dua cara yang mungkin.
2. Sifat Fisik
Penampilan ekstrudat berwarna putih atau kuning muda Ukuran partikel, mm Φ4×4–15 Kepadatan curah, kg/L 1.0-1.3 3. Standar Kualitas
kekuatan tekan, N/cm ≥50 kerugian akibat pengurangan karyawan, % ≤6 Kapasitas sulfur terobosan, wt% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Kondisi Operasi Normal
Bahan baku: gas sintesis, gas ladang minyak, gas alam, gas batubara. Dapat mengolah aliran gas dengan kandungan sulfur anorganik tinggi.
hingga 23g/m3 dengan tingkat pemurnian yang memuaskan. Alat ini juga dapat memurnikan aliran gas hingga 20mg/m3 dengan cara yang lebih sederhana.
Sulfur organik sebagai COS hingga kurang dari 0,1 ppm.
5.Memuat
Kedalaman pemuatan: Rasio L/D (min3) yang lebih tinggi direkomendasikan. Konfigurasi dua reaktor secara seri dapat meningkatkan pemanfaatan.
efisiensi adsorben.
Prosedur pemuatan:
(1)Bersihkan reaktor sebelum dimuat;
(2)Letakkan dua kisi-kisi stainless steel dengan ukuran jala lebih kecil daripada adsorben;
(3) Letakkan lapisan bola tahan api Φ10—20mm setebal 100mm di atas kisi-kisi stainless steel;
(4)Saring adsorben untuk menghilangkan debu;
(5)Gunakan alat khusus untuk memastikan distribusi adsorben yang merata di dalam bed;
(6)Periksa keseragaman bed selama pemuatan. Bila operasi di dalam reaktor diperlukan, sebuah plat kayu harus diletakkan di atas adsorben agar operator dapat berdiri di atasnya.
(7) Pasang kisi-kisi stainless steel dengan ukuran jala lebih kecil dari adsorben dan lapisan bola tahan api Φ20—30mm setebal 100mm di bagian atas lapisan adsorben untuk mencegah terbawanya adsorben dan memastikan
distribusi aliran gas yang merata.
6. Memulai
(1)Ganti sistem dengan nitrogen atau gas inert lainnya sampai konsentrasi oksigen dalam gas kurang dari 0,5%;
(2) Panaskan terlebih dahulu aliran umpan dengan nitrogen atau gas umpan pada tekanan ambien atau tekanan tinggi;
(3) Kecepatan pemanasan: 50°C/jam dari suhu ruangan hingga 150°C (dengan nitrogen); 150°C selama 2 jam (ketika media pemanas adalah
(dialihkan ke gas umpan), 30°C/jam di atas 150°C sampai suhu yang dibutuhkan tercapai.
(4) Sesuaikan tekanan secara bertahap hingga tekanan operasi tercapai.
(5)Setelah pemanasan awal dan peningkatan tekanan, sistem harus dioperasikan terlebih dahulu pada beban setengah selama 8 jam. Kemudian naikkan
Beban ditingkatkan secara bertahap ketika operasi menjadi stabil hingga operasi skala penuh.
7. Mematikan
(1)Penghentian pasokan gas (minyak) darurat.
Tutup katup masuk dan keluar. Jaga suhu dan tekanan. Jika perlu, gunakan nitrogen atau hidrogen-nitrogen.
gas untuk menjaga tekanan agar mencegah tekanan negatif.
(2) Penggantian adsorben desulfurisasi
Tutup katup masuk dan keluar. Turunkan suhu dan tekanan secara bertahap hingga kondisi sekitar. Kemudian isolasi
Reaktor desulfurisasi dari sistem produksi. Ganti reaktor dengan udara hingga konsentrasi oksigen >20% tercapai. Buka reaktor dan keluarkan adsorben.
(3) Pemeliharaan peralatan (perbaikan)
Ikuti prosedur yang sama seperti yang ditunjukkan di atas, kecuali tekanan harus diturunkan sebesar 0,5MPa/10 menit dan suhu.
menurun secara alami.
Adsorben yang telah dikosongkan harus disimpan dalam lapisan terpisah. Analisis sampel yang diambil dari setiap lapisan untuk menentukan
status dan masa pakai adsorben.
8. Transportasi dan penyimpanan
(1)Produk adsorben dikemas dalam tong plastik atau besi dengan lapisan plastik untuk mencegah kelembapan dan bahan kimia
kontaminasi.
(2)Terguling, benturan, dan getaran hebat harus dihindari selama pengangkutan untuk mencegah penghancuran
adsorben.
(3)Produk adsorben harus dijauhkan dari kontak dengan bahan kimia selama pengangkutan dan penyimpanan.
(4)Produk ini dapat disimpan selama 3-5 tahun tanpa mengalami penurunan kualitas jika disegel dengan benar.
Untuk informasi lebih detail mengenai produk kami, jangan ragu untuk menghubungi saya.
-
Katalis Nikel sebagai Katalis Dekomposisi Amonia
Katalis Nikel sebagai Katalis Dekomposisi Amonia
Katalis dekomposisi amonia adalah jenis katalis reaksi sekunder, yang berbasis nikel sebagai komponen aktif dengan alumina sebagai pembawa utama. Katalis ini terutama diaplikasikan pada pabrik amonia, khususnya pada reformer sekunder hidrokarbon dan dekomposisi amonia.
Perangkat ini menggunakan hidrokarbon gas sebagai bahan baku. Ia memiliki stabilitas yang baik, aktivitas yang baik, dan kekuatan yang tinggi.
Aplikasi:
Alat ini terutama digunakan dalam pabrik amonia pada reformer sekunder perangkat dekomposisi hidrokarbon dan amonia,
menggunakan hidrokarbon gas sebagai bahan baku.
1. Sifat Fisik
Penampilan Cincin raschig abu-abu batu tulis Ukuran partikel, mmDiameter x Tinggi x Ketebalan 19x19x10 Kekuatan tekan, N/partikel Min.400 Kepadatan Massal, kg/L 1.10 – 1.20 Kerugian akibat pengurangan karyawan, wt% Maksimal 20 Aktivitas katalitik 0,05NL CH4/jam/g Katalis 2. Komposisi Kimia:
Kandungan Nikel (Ni), % Min.14.0 SiO2, % Maks. 0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Maks. 0,35 K2O+Na2O, % Maks. 0,30 Ketahanan terhadap panas:Pengoperasian jangka panjang di bawah suhu 1200°C, tidak meleleh, tidak menyusut, tidak berubah bentuk, stabilitas struktur yang baik dan kekuatan tinggi.
Persentase partikel berintensitas rendah (persentase di bawah 180N/partikel): maks. 5,0%
Indikator ketahanan panas: tidak lengket dan tidak patah dalam dua jam pada suhu 1300°C
3. Kondisi Operasi
Kondisi proses Tekanan, MPa Suhu, °C Kecepatan ruang amonia, jam-1 0,01 - 0,10 750-850 350-500 Laju dekomposisi amonia 99,99% (min) 4. Masa pakai: 2 tahun
-
Katalis grosir berkualitas tinggi untuk industri hidrogenasi
Katalis industri hidrogenasi
Dengan alumina sebagai pembawa dan nikel sebagai komponen aktif utama, katalis ini banyak digunakan dalam hidrogenasi de-aromatisasi minyak tanah penerbangan, hidrogenasi benzena menjadi sikloheksana, hidrogenasi fenol menjadi sikloheksanol, hidropenjernihan heksana mentah industri, dan hidrogenasi organik hidrokarbon alifatik tak jenuh dan hidrokarbon aromatik, seperti minyak putih dan hidrogenasi minyak pelumas. Katalis ini juga dapat digunakan untuk desulfurisasi fase cair yang efisien, dan sebagai agen pelindung sulfur dalam proses reforming katalitik. Katalis ini memiliki kekuatan tinggi dan aktivitas yang sangat baik dalam proses pemurnian hidrogenasi, yang dapat menurunkan hidrokarbon aromatik atau tak jenuh hingga tingkat ppm. Katalis ini berada dalam keadaan tereduksi yang merupakan perlakuan stabilisasi.
Sebagai perbandingan, katalis yang telah berhasil digunakan di puluhan pabrik di dunia ini, lebih baik daripada produk domestik serupa.
Sifat fisik dan kimia:Barang Indeks Barang Indeks Penampilan silinder hitam Kepadatan curah, kg/L 0,80-0,90 Ukuran partikel, mm Φ1.8×-3-15 Luas permukaan, m2/g 80-180 Komponen kimia NiO-Al2O3 Kekuatan tekan, N/cm ≥ 50 Kondisi evaluasi aktivitas:
Kondisi Proses Tekanan sistem
MPAKecepatan ruang Hidrogen Nitrogen hr-1 Suhu
°CKecepatan ruang fenol
jam-1Rasio hidrogen fenol
mol/molTekanan normal 1500 140 0,2 20 Tingkat Aktivitas Bahan baku: fenol, konversi fenol minimal 96% Untuk informasi lebih detail mengenai produk kami, silakan hubungi saya.
-
Katalis Pemulihan Belerang AG-300
LS-300 adalah jenis katalis pemulihan sulfur dengan luas permukaan spesifik yang besar dan aktivitas Claus yang tinggi. Kinerjanya berada pada level internasional yang maju.
-
Pembawa Alumina Bulat AG-MS
Produk ini berupa partikel bola putih, tidak beracun, tidak berbau, tidak larut dalam air dan etanol. Produk AG-MS memiliki kekuatan tinggi, tingkat keausan rendah, ukuran yang dapat disesuaikan, volume pori, luas permukaan spesifik, densitas curah, dan karakteristik lainnya, dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan semua indikator, banyak digunakan dalam adsorben, pembawa katalis hidrodessulfurisasi, pembawa katalis denitrifikasi hidrogenasi, pembawa katalis transformasi tahan sulfur CO, dan bidang lainnya.
-
Mikrosfer Alumina Teraktivasi AG-TS
Produk ini berupa partikel mikrobola berwarna putih, tidak beracun, tidak berbau, tidak larut dalam air dan etanol. Pendukung katalis AG-TS dicirikan oleh bentuk bulat yang baik, tingkat keausan rendah, dan distribusi ukuran partikel yang seragam. Distribusi ukuran partikel, volume pori, dan luas permukaan spesifik dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. Produk ini cocok digunakan sebagai pembawa katalis dehidrogenasi C3 dan C4.
-
Pembawa Alumina Silindris AG-BT
Produk ini adalah pembawa alumina silindris berwarna putih, tidak beracun, tidak berbau, tidak larut dalam air dan etanol. Produk AG-BT memiliki kekuatan tinggi, tingkat keausan rendah, ukuran yang dapat disesuaikan, volume pori, luas permukaan spesifik, densitas curah, dan karakteristik lainnya, dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan semua indikator, banyak digunakan dalam adsorben, pembawa katalis hidrodessulfurisasi, pembawa katalis denitrifikasi hidrogenasi, pembawa katalis transformasi tahan sulfur CO, dan bidang lainnya.
