Bagaimana cara pembuatan gel silika?

Silika gel merupakan salah satu bahan penyerap yang sangat aktif.
Silika gel merupakan zat amorf dengan rumus kimia mSiO2.nH2O. Silika gel memenuhi standar kimia Tiongkok HG/T2765-2005. Silika gel merupakan bahan baku pengering yang telah disetujui oleh FDA dan dapat bersentuhan langsung dengan makanan dan obat-obatan. Silika gel memiliki kemampuan higroskopis dan daya serap yang kuat, sehingga tidak akan melunak atau mencair meskipun gel silika terendam seluruhnya dalam air. Silika gel memiliki karakteristik tidak beracun, tidak berasa, tidak korosif, dan tidak mencemari lingkungan, sehingga dapat bersentuhan langsung dengan benda apa pun. Bahan baku yang perlu disiapkan untuk produksi silika gel adalah: natrium silikat (pausin, gelas air), dan asam sulfat.

Pertama, alkali dan asam disiapkan terlebih dahulu, kemudian natrium silikat padat dicairkan pada suhu tinggi dan disaring untuk menyiapkan konsentrasi cairan tertentu, kemudian asam sulfat disiapkan menjadi konsentrasi cairan tertentu, konsentrasi asam sulfat adalah 20%.

Kedua, langkah kedua adalah pembuatan lem (granulasi gel). Langkah ini merupakan langkah paling krusial. Larutan alkali gelembung dan asam sulfat yang telah dimodulasi sebelumnya direaksikan dalam kondisi tertentu untuk membentuk larutan gel yang larut. Setelah mencapai konsentrasi yang sesuai, larutan tersebut akan menjadi partikel gel. Bentuk dan ukuran partikel dapat sepenuhnya ditentukan sesuai dengan kebutuhan dan kapasitas produksi pengguna. Metode granulasi gel yang umum adalah granulasi udara. Rasio asam-basa, konsentrasi, suhu, dan waktu granulasi gel yang digunakan dalam proses granulasi gel merupakan parameter teknis spesifik.

Ketiga, gel yang menua perlu melalui sejumlah waktu dan suhu tertentu, serta nilai PH agar menua, membuat kerangka gel menjadi kuat, kondensasi lem di antara partikel selama proses penuaan membentuk ikatan Si-O-Si, meningkatkan kekuatan kerangka, partikel-partikel saling berdekatan, mengurangi ruang dalam struktur kisi, dan air yang terkandung di dalamnya diperas keluar.

Pengawetan, pencucian, dan pencucian lem. Pengawetan, pencucian, dan pencucian lem juga merupakan langkah yang sangat penting dalam proses ini, karena Na2SO4 yang terbentuk dari gel granular akan tercuci. Kontrol setiap anion dalam rentang yang dibutuhkan oleh proses ini. Dapat dikatakan bahwa sebagian besar karakteristik pori gel silika yang telah selesai ditentukan oleh penuaan proses pencucian karet, dan tingkat penuaan proses ini bergantung pada operasi dalam proses pengawetan, pencucian, dan pencucian karet.

Kelima, pengeringan. Hidrogel yang telah disiapkan (setelah dicuci) dipindahkan ke ruang pengering dalam kondisi tertentu untuk mengurangi kadar air gel itu sendiri hingga mencapai kisaran yang dibutuhkan. Semakin tinggi suhu pengeringan, semakin tinggi laju agregasi partikel primer dan semakin besar bukaannya.

Enam, penyaringan, mesin pemilihan bola akan dikeringkan setelah silikon melalui saringan lubang yang berbeda sesuai dengan ukuran partikel tertentu penyaringan keluar, dan pada saat yang sama akan rusak silika gel penyaringan keluar.

Tujuh, lem pengambilan: gel silika dalam bola heterokromatik, kotoran diambil, lalu kertas komposit digunakan sesuai persyaratan kemasan, setelah disegel. Setelah langkah-langkah di atas, produk silikon diproduksi.