Penyebab dan cara pencegahan tingginya kadar air pada saringan molekuler pada sistem pemurnian unit pemisahan udara

pengering saringan molekuler
Pertama, kegagalan interlock level cairan di bagian bawah menara pendingin udara. Operator gagal mendeteksinya tepat waktu. Akibatnya, level cairan di menara pendingin udara terlalu tinggi. Sejumlah besar air terperangkap oleh udara ke dalam sistem pemurnian saringan molekuler. Adsorpsi alumina teraktivasi menyebabkan air saringan molekuler menjadi jenuh. Kedua, fungisida yang bersirkulasi dalam air tidak bebas gelembung. Fungisida terhidrolisis bersama air yang bersirkulasi, menghasilkan banyak busa. Fungisida memasuki menara pendingin udara melalui sistem sirkulasi air. Sejumlah besar busa terakumulasi di antara distributor menara pendingin udara dan kemasan. Udara mendorong bagian busa yang mengandung air ini ke dalam sistem pemurnian, sehingga saringan molekuler tidak aktif. Ketiga, pengoperasian yang tidak tepat atau penurunan tekanan udara tekan menyebabkan penurunan tekanan di menara pendingin udara. Laju aliran terlalu cepat dan waktu tinggal gas-cair yang pendek mengakibatkan terperangkapnya gas-cair. Sejumlah besar air pendingin keluar dari menara pendingin udara ke dalam sistem pemurnian, sehingga mengakibatkan penyerapan air, yang memengaruhi keamanan pengoperasian saringan molekuler. Yang keempat adalah kebocoran internal penukar panas air sirkulasi metanol, yang mengakibatkan metanol bocor ke dalam sistem air sirkulasi. Di bawah aksi biologis bakteri nitrifikasi, sejumlah besar busa mengambang dihasilkan, yang kemudian memasuki menara pendingin udara bersama sistem air sirkulasi, menyebabkan distribusi menara pendingin udara terhambat. Sejumlah besar busa mengambang yang mengandung air terbawa ke dalam sistem pemurnian melalui udara, mengakibatkan inaktivasi saringan molekuler oleh air.
Berdasarkan alasan di atas, dalam proses produksi aktual, tindakan berikut dapat diambil.
Pertama, pasang meja analisis kadar air pada pipa utama outlet purifier. Kadar air pada outlet saringan molekuler dapat secara langsung mencerminkan kapasitas adsorpsi dan efek adsorpsi saringan molekuler. Hal ini memungkinkan pemantauan operasi normal penyerap dan deteksi pertama kali kecelakaan air saringan molekuler. Hal ini memastikan pengoperasian penukar panas pelat distilasi dan unit kompresor udara yang aman dan stabil, serta mencegah terjadinya kecelakaan penyumbatan es pada pelat.
Kedua, dalam proses penggerak sistem pra-pendinginan, pemasukan air menara pendingin udara harus dikontrol secara ketat dalam kisaran indikator desain, dan pemasukan air tidak dapat ditingkatkan sesuka hati; Kedua, harus mematuhi prinsip "gas lanjutan setelah air" ke menara pendingin udara, secara ketat mengontrol jumlah udara yang masuk ke menara dan laju peningkatan tekanan, ketika tekanan outlet menara pendingin udara naik ke normal, kemudian mulai pompa pendingin, buat sirkulasi air pendingin, untuk mencegah fluktuasi tekanan atau menyesuaikan volume air pendingin yang terlalu besar untuk menyebabkan fenomena masuknya gas dan cairan.
Ketiga, periksa status pengoperasian saringan molekuler secara teratur, temukan bahwa partikel kegagalan putih terlalu banyak, tingkat penghancuran terlalu besar, maka ganti saringan molekuler tepat waktu.
Keempat, pemilihan fungisida sirkulasi air jenis gelembung mikro atau jenis non-gelembung, sesuai dengan parameter operasi sirkulasi air, tambahkan fungisida tepat waktu, untuk menghindari sejumlah besar penambahan fungisida sirkulasi air satu kali, yang mengakibatkan fenomena busa hidrolitik berlebih.
Kelima, dalam proses penambahan fungisida ke dalam air sirkulasi, sebagian air baku ditambahkan ke menara pendingin air pada sistem pra-pendinginan pemisahan udara untuk mengurangi tegangan permukaan air sirkulasi dan mencapai tujuan mengurangi jumlah busa air sirkulasi yang masuk ke menara pendingin udara. Keenam, buka katup pembuangan tambahan secara berkala pada titik terendah pipa saluran masuk saringan molekuler, dan buang air yang dikeluarkan oleh menara pendingin udara secara tepat waktu.


Waktu posting: 24-Agu-2023