Katalisator
-
Katalis pergeseran suhu rendah
Katalis pergeseran suhu rendah:
Aplikasi
CB-5 dan CB-10 digunakan untuk Konversi dalam proses sintesis dan produksi hidrogen
Menggunakan batu bara, nafta, gas alam, dan gas ladang minyak sebagai bahan baku, terutama untuk konverter pergeseran suhu rendah aksial-radial.
Karakteristik
Katalis memiliki keunggulan aktivitas pada suhu yang lebih rendah.
Kepadatan curah yang lebih rendah, permukaan Tembaga dan Seng yang lebih tinggi dan kekuatan mekanik yang lebih baik.
Sifat fisik dan kimia
Jenis
CB-5
CB-5
CB-10
Penampilan
Tablet silinder hitam
Diameter
5mm
5mm
5mm
Panjang
5mm
2.5mm
5mm
Kepadatan massal
1,2-1,4kg/l
Kekuatan penghancur radial
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Kondisi pengoperasian
Suhu
180-260°C
Tekanan
≤5.0MPa
Kecepatan ruang
≤3000 jam-1
Rasio Gas Uap
≥0,35
Konten H2S masuk
≤0.5ppmv
Saluran masuk Cl-1isi
≤0.1ppmv
Katalis desulfurisasi ZnO dengan kualitas tinggi dan harga bersaing
HL-306 berlaku untuk desulfurisasi gas sisa perengkahan atau syngas dan pemurnian gas umpan
proses sintesis organik. Cocok untuk penggunaan suhu yang lebih tinggi (350–408°C) dan lebih rendah (150–210°c).
Ini dapat mengubah belerang organik yang lebih sederhana sambil menyerap belerang anorganik dalam aliran gas. Reaksi utama dari
proses desulfurisasi adalah sebagai berikut:
(1) Reaksi seng oksida dengan hidrogen sulfida H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaksi seng oksida dengan beberapa senyawa belerang yang lebih sederhana terjadi dalam dua cara yang mungkin.
2. Sifat Fisik
Penampilan ekstrudat berwarna putih atau kuning muda Ukuran partikel, mm Φ4×4–15 Kepadatan curah, kg/L 1.0-1.3 3. Standar Mutu
kekuatan menghancurkan, N/cm ≥50 kerugian karena gesekan, % ≤6 Kapasitas sulfur terobosan,% berat ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Kondisi Pengoperasian Normal
Bahan baku: gas sintesis, gas ladang minyak, gas alam, gas batubara. Dapat mengolah aliran gas dengan sulfur anorganik setinggi-tingginya
sebagai 23g/m3 dengan tingkat pemurnian yang memuaskan. Ini juga dapat memurnikan aliran gas hingga 20mg/m3 dengan lebih sederhana
sulfur organik sebagai COS kurang dari 0,1 ppm.
5. Memuat
Kedalaman pemuatan: Direkomendasikan L/D yang lebih tinggi (min3). Konfigurasi dua reaktor secara seri dapat meningkatkan pemanfaatan
efisiensi adsorben.
Prosedur pemuatan:
(1) Bersihkan reaktor sebelum memuat;
(2) Letakkan dua kisi tahan karat dengan ukuran mata jaring lebih kecil dari adsorben;
(3) Muat lapisan bola tahan api Φ10—20mm setebal 100mm pada kisi-kisi tahan karat;
(4) Saring adsorben untuk menghilangkan debu;
(5) Gunakan alat khusus untuk memastikan distribusi adsorben secara merata di dalam unggun;
(6) Periksa keseragaman lapisan selama pemuatan. Ketika pengoperasian di dalam reaktor diperlukan, pelat kayu harus diletakkan di atas adsorben agar operator dapat berdiri.
(7) Pasang kisi-kisi tahan karat dengan ukuran mata jaring lebih kecil dari adsorben dan lapisan bola tahan api Φ20—30 mm 100mm di bagian atas lapisan adsorben untuk mencegah masuknya adsorben dan memastikan
pemerataan aliran gas.
6. Permulaan
(1) Ganti sistem dengan nitrogen atau gas inert lainnya hingga konsentrasi oksigen dalam gas kurang dari 0,5%;
(2) Panaskan aliran umpan dengan nitrogen atau gas umpan di bawah tekanan sekitar atau tinggi;
(3) Kecepatan pemanasan: 50°C/jam dari suhu kamar hingga 150°C (dengan nitrogen); 150°C selama 2 jam (saat media pemanas menyala
dialihkan ke gas umpan ), 30°C/jam pada 150°C hingga suhu yang diperlukan tercapai.
(4) Sesuaikan tekanan secara terus-menerus hingga tekanan pengoperasian tercapai.
(5) Setelah pemanasan awal dan peningkatan tekanan, sistem harus dioperasikan terlebih dahulu dengan beban setengah selama 8 jam. Kemudian angkat
memuat secara stabil ketika pengoperasian menjadi stabil hingga pengoperasian skala penuh.
7.Matikan
(1) Pasokan gas (minyak) yang terhenti secara darurat.
Tutup katup masuk dan keluar. Jaga suhu dan tekanan. Jika perlu, gunakan nitrogen atau hidrogen-nitrogen
gas untuk menjaga tekanan untuk mencegah tekanan negatif.
(2) Pergantian adsorben desulfurisasi
Tutup katup masuk dan keluar. Turunkan suhu dan tekanan secara terus-menerus ke kondisi sekitar. Kemudian isolasi
reaktor desulfurisasi dari sistem produksi. Ganti reaktor dengan udara sampai konsentrasi oksigen >20% tercapai. Buka reaktor dan keluarkan adsorben.
(3) Pemeliharaan peralatan (perombakan)
Ikuti prosedur yang sama seperti yang ditunjukkan di atas kecuali tekanan harus diturunkan pada 0,5MPa/10 menit dan suhu.
diturunkan secara alami.
Adsorben yang dibongkar harus disimpan dalam lapisan terpisah. Analisis sampel yang diambil dari setiap lapisan untuk menentukan
status dan masa pakai adsorben.
8. Transportasi dan penyimpanan
(1) Produk adsorben dikemas dalam tong plastik atau besi dengan lapisan plastik untuk mencegah kelembapan dan bahan kimia
kontaminasi.
(2) Jatuh, benturan dan getaran keras harus dihindari selama pengangkutan untuk mencegah hancurnya barang
penyerap.
(3) Produk adsorben harus dicegah dari kontak dengan bahan kimia selama pengangkutan dan penyimpanan.
(4) Produk dapat disimpan selama 3-5 tahun tanpa penurunan kualitas jika disegel dengan benar.
Untuk rincian lebih lanjut tentang produk kami, jangan ragu untuk menghubungi saya.
-
Katalis Nikel Sebagai Katalis Pengurai Amonia
Katalis Nikel Sebagai Katalis Pengurai Amonia
Katalis pengurai amonia adalah sejenis detik. katalis reaksi, berbahan dasar nikel sebagai komponen aktif dengan alumina sebagai pembawa utama. Hal ini terutama diterapkan pada pabrik amonia reformer sekunder dekomposisi hidrokarbon dan amonia
perangkat, menggunakan gas hidrokarbon sebagai bahan bakunya. Ia memiliki stabilitas yang baik, aktivitas yang baik, dan kekuatan yang tinggi.
Aplikasi:
Hal ini terutama digunakan di pabrik amonia reformer sekunder perangkat dekomposisi hidrokarbon dan amonia,
menggunakan gas hidrokarbon sebagai bahan bakunya.
1. Sifat Fisik
Penampilan Cincin raschig abu-abu Ukuran partikel, mmDiameter x Tinggi x Tebal 19x19x10 Kekuatan menghancurkan, N/partikel Minimal 400 Kepadatan Massal, kg/L 1.10 – 1.20 Kerugian karena gesekan,% berat Maks.20 Aktivitas katalitik 0,05NL CH4/jam/g Katalis 2. Komposisi Kimia:
Kandungan Nikel (Ni), % Min.14.0 SiO2, % Maks.0.20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3,% Maks.0.35 K2O+Na2O, % Maks.0.30 Tahan panas:operasi jangka panjang di bawah 1200 °C, tidak meleleh, tidak menyusut, tidak berubah bentuk, stabilitas struktur yang baik dan kekuatan tinggi.
Persentase partikel berintensitas rendah (persentase di bawah 180N/partikel): maks.5,0%
Indikator ketahanan panas: non-adhesi dan patah dalam dua jam pada suhu 1300°C
3. Kondisi Pengoperasian
Kondisi proses Tekanan, MPa Suhu, °C Kecepatan ruang amonia, jam-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Tingkat penguraian amonia 99,99% (menit) 4. Kehidupan pelayanan: 2 tahun
-
Katalis grosir berkualitas tinggi untuk industri hidrogenasi
Katalis industri hidrogenasi
Dengan alumina sebagai pembawa, nikel sebagai komponen aktif utama, katalis ini Banyak digunakan dalam minyak tanah penerbangan untuk hidrogenasi dearomatisasi, hidrogenasi benzena menjadi sikloheksana, hidrogenasi fenol menjadi hidrotreating sikloheksanol, hidrofining heksana mentah industri, dan hidrogenasi organik hidrokarbon alifatik tak jenuh dan hidrokarbon aromatik, seperti minyak putih, hidrogenasi minyak pelumas. Ini juga dapat digunakan untuk desulfurisasi fase cair yang efisien, dan bahan pelindung sulfur dalam proses reformasi katalitik. Katalis ini memiliki kekuatan tinggi, aktivitas yang sangat baik, dalam proses pemurnian hidrogenasi, yang dapat membuat hidrokarbon aromatik atau tak jenuh turun hingga tingkat ppm. Katalis adalah keadaan tereduksi yang menstabilkan perlakuan.
Sebagai perbandingan, katalis yang telah berhasil digunakan di puluhan pabrik di dunia, lebih baik dibandingkan produk dalam negeri sejenis.
Sifat fisik dan kimia:Barang Indeks Barang Indeks Penampilan silinder hitam Kepadatan curah,kg/L 0,80-0,90 Ukuran partikel, mm Φ1.8×-3-15 Luas permukaan, m2/g 80-180 Komponen kimia NiO-Al2O3 Kekuatan menghancurkan, N/cm ≥ 50 Kondisi evaluasi kegiatan:
Kondisi Proses Tekanan sistem
AyahKecepatan ruang Hidrogen Nitrogen jam-1 Suhu
°CKecepatan ruang fenol
jam-1Rasio hidrogen fenol
mol/molTekanan biasa 1500 140 0,2 20 Tingkat Aktivitas Bahan baku: fenol, konversi fenol min 96% Untuk rincian lebih lanjut tentang produk kami, jangan ragu untuk menghubungi saya.