Metode regenerasi alumina aktif
Metode regenerasi alumina aktif,
Alumina Aktif,
Data Teknis
| Barang | Satuan | Spesifikasi teknis | |||
| Partikel ukuran | mm | 1-3 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
| AL2O3 | % | ≥93 | ≥93 | ≥93 | ≥93 |
| SiO2 | % | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 |
| Fe2O3 | % | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| Na2O | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| kerugian pada pengapian | % | ≤8.0 | ≤8.0 | ≤8.0 | ≤8.0 |
| Kepadatan massal | gram/ml | 0,68-0,75 | 0,68-0,75 | 0,68-0,75 | 0,68-0,75 |
| Luas permukaan | m²/g | ≥300 | ≥300 | ≥300 | ≥300 |
| Volume pori | ml/g | ≥0,40 | ≥0,40 | ≥0,40 | ≥0,40 |
| Kapasitas adsorpsi statis | % | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥18 |
| Penyerapan air | % | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 |
| Kekuatan yang menghancurkan | T/partikel | ≥60 | ≥150 | ≥180 | ≥200 |
Aplikasi/Pengemasan
Produk ini digunakan untuk pengeringan dalam fase gas atau cair petrokimia dan pengeringan instrumen.
Tas anyaman 25kg/drum papan kertas 25kg/drum besi 200L atau sesuai permintaan pelanggan.
Sifat StrukturalAlumina Aktif
Alumina aktif memiliki karakteristik kapasitas adsorpsi yang besar, luas permukaan spesifik yang besar, kekuatan yang tinggi, dan stabilitas termal yang baik. zat. Ia memiliki afinitas yang kuat, merupakan pengering efektif yang tidak beracun, tidak korosif, dan kapasitas statisnya tinggi. Ini digunakan sebagai adsorben, pengering, katalis dan pembawa dalam banyak proses reaksi seperti minyak bumi, pupuk kimia dan industri kimia.
Alumina aktif adalah salah satu produk kimia anorganik yang paling banyak digunakan di dunia. Sifat-sifat alumina aktif dijelaskan di bawah ini: Alumina aktif memiliki stabilitas yang baik dan cocok sebagai pengering, pembawa katalis, zat penghilang fluor, adsorben ayunan tekanan, zat regenerasi khusus untuk hidrogen peroksida, dll. Alumina aktif banyak digunakan. sebagai katalis dan pembawa katalis.
Alumina aktif digunakan sebagai pengering, terutama digunakan pada peralatan pengeringan tekanan udara industri, peralatan pengeringan tekanan udara memiliki tekanan kerja, umumnya di bawah 0,8Mpa, yang memerlukan rasio alumina aktif untuk memiliki kekuatan mekanik yang baik, jika kekuatan mekanik terlalu rendah, mudah untuk bubuk, kombinasi bubuk dan air akan langsung menyumbat pipa peralatan, jadi, Indikator penting dari alumina aktif yang digunakan sebagai pengering adalah kekuatan, peralatan pengeringan tekanan udara, umumnya dua tangki, dua tangki bekerja secara bergantian, sebenarnya saturasi adsorpsi → proses siklus analitik, pengering terutama adalah air adsorpsi, tetapi dalam kondisi kerja yang realistis, udara sumber peralatan pengeringan tekanan udara akan memiliki minyak, karat dan kotoran lainnya, Faktor-faktor ini secara langsung akan mempengaruhi masa pakai adsorben alumina aktif, karena diaktifkan alumina merupakan bahan adsorpsi berpori, polaritas adsorpsi alami air, adsorpsi minyak juga sangat baik, namun minyak akan langsung menyumbat pori adsorpsi alumina aktif, sehingga hilangnya karakteristik adsorpsi, terdapat karat, karat pada air, menempel pada permukaan. alumina aktif, Akan membuat alumina aktif langsung kehilangan aktivitas, jadi dalam alumina aktif sebagai penggunaan pengering, usahakan untuk menghindari kontak dengan minyak, karat, adsorben alumina aktif sebagai pengering, umur penggunaan umum 1 ~ 3 tahun, penggunaan sebenarnya adalah untuk mengeringkan gas titik embun untuk memutuskan apakah akan mengganti alumina aktif. Suhu regenerasi alumina aktif adalah antara 180 ~ 350℃. Umumnya suhu menara alumina aktif naik menjadi 280℃ selama 4 jam. Alumina aktif digunakan sebagai bahan pengolahan air, dan larutan aluminium sulfat digunakan sebagai regenerator. Konsentrasi larutan regenerator aluminium sulfat adalah 2 ~ 3%, alumina aktif setelah saturasi adsorpsi ditempatkan dalam larutan aluminium sulfat perendaman, larutan dibuang, dicuci dengan air bersih 3 ~ 5 kali. Setelah penggunaan jangka panjang, permukaan alumina aktif berwarna coklat kekuningan dan efek defluorinasi yang disebabkan oleh adsorpsi pengotor berkurang. Dapat diolah dengan asam klorida 3% sebanyak 1 kali dan kemudian diregenerasi dengan metode di atas.
